Ткань из карбонизированного волокна с высоким содержанием углерода изготавливается путем укорачивания и скручивания предварительно насыщенных кислородом волокон, их последующего прядения и плетения и, наконец, карбонизации и графитизации. В зависимости от применения можно выбрать, следует ли подвергать графитационной обработке или нет. Содержание углерода после карбонизации составляет ≥95%, а значение квадратного сопротивления составляет 0,3-2 Ом. После графитизации содержание углерода составляет ≥ 99,8%, а значение квадратного сопротивления составляет 0,1-0,5 Ом. Он отличается высокой электропроводностью, высокой термостойкостью, износостойкостью, устойчивостью к окислению и эрозии. Он широко используется в различных проводящих, высокотемпературных изоляционных и фрикционных материалах, таких как физиотерапевтические электродные пластины, плавильные стеклянные колодки, тормозные колодки для колес приманки и т. д.
| Имя | Единица | ПАН-База | Примечания | ||
| Карбоновая ткань | Графитовая ткань | ||||
| Толщина | мм | 0,3-1,5 | 0,3-1,5 | Другие характеристики можно настроить согласно потребности клиентов | |
| Плотность | г/см³ | 0,35-0,45 | 0,3-0,4 | ||
| Ширина | m | 1,3-1,6 | 1,3-1,6 | ||
| Разрывная прочность | Радиальный | N | ≥20 | ≥18 | |
| Зональный | ≥30 | ≥27 | |||
| Площадь значение сопротивления | Ом/口 | 0,3-2 | 0,1-0,5 | ||
| Содержание углерода | % | ≥95,0 | ≥99,80 | ||
| Температура термообработки | ℃ | ≥950 | ≥1800 | ||
| Волокно скорость потери | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ||
| Конкретный площадь поверхности | м²/г | 0,7-2 | 0,5-1,5 | ||
| Содержание золы | ppm | ≤2000 | ≤300 | ||